§CADR 测试为什么要标准舱
CADR(洁净空气量)描述的是净化器在规定舱体内对特定污染物的浓度衰减能力。它不是由滤芯参数直接换算出来的常数,而是舱体容积、污染物发生、舱内混合与采样方式共同作用的结果。这也是为什么标准要用一个固定容积的试验舱来做测试:如果空间大小、密封程度与混合条件不统一,同一台样机在不同实验室得到的数值就难以比较。
要点:CADR 是“机器在特定舱体里测出来的数”,不是机器自带的属性。舱体条件不达标,数据很难成立。
按 GB/T 18801 的常见安排,颗粒物 CADR 在标称 30m³ 的试验舱内测试,气态污染物则另有对应的试验安排。建舱之前通常要先明确这台舱服务于哪几类项目,再定容积与配套。
§舱体结构与内表面材料
试验舱常见做法是做成近似立方体的刚性舱,内部有效容积按标称值标定,装配完成后用实测尺寸复核。舱内壁要光滑、少接缝、不易吸附气态污染物,接缝处做圆角过渡,避免藏污和影响气流。观察窗与穿线孔是泄漏的常见来源,需要单独做密封处理。
| 内表面做法 | 特点 | 使用注意 |
|---|---|---|
| 不锈钢板 | 耐擦洗、表面惰性较好 | 接缝要连续焊并打磨 |
| 玻璃 | 便于观察、吸附少 | 需要考虑防撞与边框密封 |
| 涂层钢板 | 造价较低 | 涂层破损后易残留污染物 |
舱内尽量不做吊顶与死角,灯具、风扇支架等构件做成易清洁的形式。地面若铺材料,也选低挥发、低吸附的类型。
§温湿度控制的区间与难点
温湿度既影响颗粒物在空气中的悬浮状态,也影响气态污染物的吸附与释放,因此标准会把试验环境条件作为一个前提写清楚。常见做法是把舱内温度维持在 25℃ 附近、相对湿度维持在 50% 附近,具体取值与允差以现行标准条文为准。
控温控湿的难点在于:空调末端的送风会扰乱舱内的搅拌流场,进而影响浓度均匀性。常见处理方式是让送回风经过充分混合,或在测试阶段短时暂停送风,依靠舱体保温维持稳定。
- 测点布置:温湿度测点放在人员操作区与回风区各一处,取两者偏差作参考。
- 平衡时间:开机后留出足够的平衡时间,等舱内参数不再单向漂移再开始本底测量。
- 记录方式:每次试验前后各记录一组环境参数,与浓度数据一并存档。
§搅拌风扇与浓度均匀性
搅拌的作用是让污染物在舱内尽快混合均匀,使单点采样能代表整体浓度。风扇通常装在舱体上部或角落,以斜向送风形成环流,避免直吹采样口或样机进风口。风速的选择要折中:偏低则混合时间过长,偏高则容易在局部形成短路流。
判断方法:在舱内布多个点同时采样,比较各点浓度与平均值的偏差。若多点偏差明显偏大,通常先查风扇位置与样机摆放,再查舱内是否有遮挡。
样机摆放也有讲究:进出风口与风扇气流方向错开,机身与舱壁之间留出距离,避免把回风短路成小循环。
§洁净度与本底浓度
本底浓度是每次试验的起点。舱内残留上一轮的污染物,会让自然衰减曲线变形,进而影响计算结果。试验前后通常都要做净化处理:用高效过滤的净化装置把舱内浓度压到标准要求的本底水平以下,并配合通风置换。
| 环节 | 常见做法 | 关注指标 |
|---|---|---|
| 试验前 | 净化装置循环 + 新风置换 | 本底浓度是否达标 |
| 试验中 | 关闭舱门、减少人员进出 | 参数是否平稳 |
| 试验后 | 排风 + 内壁擦拭 | 残留是否清除 |
内壁清洁要有固定周期与记录,擦拭材料本身不能带来挥发性残留。人员进出、衣物纤维、清洁用品,都是本底波动的常见来源。
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